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Gコートの特性(抄訳) |
A.電食防止
JISZ2371の塩水噴霧試験500時間腐食しない |
E.膜厚
0.005ー0.015の範囲 |
B.外観
ピンホール・ふくれ・粒・ピットその他、有害な欠陥がない |
F.劣化および脆化
Gコート処理工程中において劣化および脆化要因はない |
C.耐液性
ガソリン・トルエン・ブタノールなど・・に優れた耐液性がある |
G.粘着性
金属の拡大や収縮や物理的衝撃に対してGコートは割れない延性と粘性を持つ |
D.耐熱性
160度以上で60日可撓性あり 250ー270度で4時間耐える |
H.機械的特性
疲労・切断・張力に損失なく、トルク張力・締付力に影響力がない |
※詳細な資料・豊富なカタログをご用意しています。 |
はアルミナイズド処理ボルトを作る技術です。 アルミ部材との相性が良好で、優れた電食防止システムとして、
●航空機・潜水艦・船舶などの締め具に ●来る新規アルミボディ車輌用の締結ねじ
部品に ●来るデジタル放送用アンテナ部材に ●来る次世代携帯電話用アンテナ部材に ●電波・伝導率を優先させるアルミ部材用の
締結ねじ部品に ●軽量化を図るアルミ部材用の締結ねじ 部品に
●公団指定アルミ部材締結用、管取付用 U−Bに
●アルミ製ダクトの締結部材用に
●スピーカー・アルミサッシなどの民生品に
●グリーン調達適合、電食防止品として ●環境負荷ゼロ、電食防止品として
幅広く利用されています。 Gコートの右記の特性をご理解していただければ、貴社の技術開発に組み込む必要のある
「優れた電食防止システム」と確信されるものです。電食防止効果により、締結部材のメンテナンスも楽々と確実に行えます。 |
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<採用事例>
●深海救難艇(DSRV) ●アルミ車両(営団地下鉄、都営地下鉄、仙台地下鉄、シンガポール地下鉄、京阪急行、近畿日本鉄道、京阪電鉄、山陽電鉄、北神急行) ●アルミ船 ●アルミ製プロペラ ●アルミ製スピーカー ●アルミサッシ ●船舶用アルミ製窓枠 ●アルミ被覆ネット ●アルミ製水式織機(ウォータージェットルーム) ●海水ポンプ ●漁業機器 ●アルミ製船舶擬装品 ●魚雷処分具 |
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